3月25日，记者走进进口超声波液位计污水处理厂。现场几乎听不到噪声，看不到扬尘，与印象中的传统砖厂完全不同。
记者了解到，该公司前身是西沟砖厂，于1995年建成，过去是一个露天砖厂，主要产品是粘土砖，年产量1500万块。2012年，张天龙等人与西沟砖厂合作，成立十堰卓奇环保科技有限公司。村民张宏说： “过去打这儿经过，晴天一身灰，雨天两脚泥，现在彻底改头换面了。”
面貌的改变，从2015年开始。
“禁止使用粘土制砖。”2015年国家颁布的禁令，让张天龙等人一时感到十分茫然。不能用粘土制砖，制砖的原材料从哪儿来？原材料问题不解决，企业只有死路一条。该公司迅速派人到全国多地调研，并聘请武汉理工大学专家团队进行科研攻关。
经多方考察论证，该公司发现，使用工业污泥与页岩生产页岩砖，符合国家相关产业政策。十堰是一座汽车城，每年大约有5000吨工业污泥被运往武汉、襄阳、咸宁等有资质的企业焚烧处置。这些工业污泥外地处置，不仅运输成本较高，还跨越丹江口库区，对水源地安全构成威胁。
2016年，该公司投资2000多万元，对原有砖厂进行技术改造和产品升级，采用隧道窑生产污泥页岩烧结砖，建成一个封闭式生产车间，引进先进的全自动红砖生产线，年设计处置工业污泥能力9500吨，年均处置工业污泥5000吨，年生产红砖3500万至4000万块，并投资数百万元配套建成除尘脱硫设施。
该公司新生产线用15%的工业污泥、80%的页岩、5%的煤，经粉碎、搅拌、陈化、压制、切条切坯、烘干、焙烧等程序，每小时有5304块红砖烧成后通过全自动隧道窑转运至卸车线。 “我们生产的砖每块卖三毛多，每天大约有20多车10万块红砖从公司运出去，供不应求。”该公司总经理张天龙说，与粘土砖相比，这种红砖结实、美观、便宜。
据悉，改造升级后的十堰卓奇环保科技有限公司是我市首家工业污泥资源化环保处置企业，并获得生态环境部门颁发的危险废物经营许可证。该公司的运营，有效避免了工业污泥长途跨库区外运的环境风险，降低了处置成本，实现了经济效益、环境效益与社会效益的多赢。
张天龙给记者算了一笔账：过去老的粘土砖厂大约需要员工80人，现在采用全自动红砖生产线后仅需10多人，仅人工费一项，每年就可节约开支近百万元。
而产生工业污泥企业节省的费用更为可观。 “东风公司十堰基地大约有30多家产生工业污泥的企业，过去全运往外地处置，一吨费用平均3000元左右，现在运到我们公司处置，一吨平均只要1000多元。”张天龙说，拿去年东风公司十堰基地各公司累计产生5000吨工业污泥计算，年节约处置费用近1000万元。
